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真空反应釜
点击量:   发布时间:2018-04-24

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 一、真空反应釜概述

  真空反应釜一般是指通过真空装置对反应釜进行抽真空,让物料在真空状态下进行相关物化反应的综合反应容器,可实现真空进料、真空脱气、真空浓缩等工艺。可根据不同的工艺要求进行不同的容器结构设计和参数配置,实现工艺要求的真空状态下加热、冷却、蒸发、以及低高配的混配功能,具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、环境污染小、自动加热、使用方便等特点,是食品、生物制药、精细化工等行业常用的反应设备之一,用来完成硫化、烃化、氢化、缩合、聚合等的工艺反应过程。

  二、真空反应釜结构组成:

  真空反应釜由釜体(筒体)、釜盖、夹套、搅拌器、真空装置、传动装置、轴封装置、支承(支耳)、进出料口、真空系统等组成;真空反应釜釜体多采用碳锰钢、不锈钢、镍基合金及其它复合材料制作而成,其筒体与物料接触部分多采用进口SUS304/SUS316L优质不锈钢材质制作,内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用全焊接结构保温,外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开封头,封头均经过旋压加工,安全卫生无死角,符合国家GMP卫生标准;夹套结构为标准夹套、外盘罐夹套、米络板蜂窝式夹套等形式。

  另外,真空反应釜还配备有温度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口等设备,便于人工操作,易于溶剂的均匀分布,有效成分含量高,简单可靠;

  真空反应釜搅拌桨叶、开孔数量、规格等其他相关设计可根据客户需求进行单独设计制造;为满足不同的工艺需求,搅拌机可采用摆线针轮减速机、变频调速等,转速超过160的适合用斜齿轮减速机,也可根据用户要求任意选配。

  三、真空反应釜结构特征

  1、真空反应釜结构设计需能在真空状态下不失稳,因为真空状态下对钢材厚度和缺陷要求很严格。

  2反应釜轴的密封采用特殊卫生级机械密封设计,也可采用填料密封和磁力密封,密封程度高,防止外部空气进入影响反应速度,同时确保物料不受污染;

  3、真空反应釜采用聚氨酯和岩棉作为保温材料;并配备卫生级压力表;

4、反应过程中可采用电加热、内外盘管加热、导热油循环加热等加热方式,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求。

5、真空系统包括真空泵、循环水箱、缓冲罐、单向阀等组成,是一个连锁系统,配合使用。

四、真空反应釜主要常用规格及参数

 

规格型号

外形尺寸

总功率(常规配置)

备注

电机功率(KW)

搅拌转速(R/min)

FYG--50

700×700×1600MM

0.55KW

0-150


FYG--100

800×800×1700MM

0.75KW

0-150


FYG--150

800×800×1800MM

0。75KW

0-150


FYG--200

900×900×1800MM

1.1KW

0-150


FYG--300

900×900×2000MM

1.5KW

0-150


FYG--400

1000×1000×2000MM

1.5KW

0-150


FYG--500

1100×1100×2000MM

1.5KW

0-150


FYG--1000

1200×1200×3300MM

2。2KW

0-150


FYG--2000

1600×1600×3200MM

4KW

0-150


FYG--3000

1700×1700×3600MM

5.5KW

0-150


FYG--4000

1800×1800×3800MM

7.5KW

0-150


FYG--5000

2000×2000×4000MM

7。5KW

0-150


FYG--10000

2400×2400×6000MM

15KW

0-150


五、真空反应釜设计、制造、监检、检验执行标准

  1、《中华人民共和国特种设备安全法》

  2、SFDA 《药品生产质量管理规范》

  3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

  4、GB150—2011《压力容器》

  5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》



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