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饮料生产线确保洁净的方法简述

点击量:   发布时间:2019-04-12

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  饮料生产线确保洁净的方法主要有:

  保持饮料灌装生产线的管道洁净,一切管道尤其是与物料间接或直接接触的管道,都要保持洁净,每周要刷洗,每天要走水,每次要灭菌;确保灌装机干净,对其物料槽要进行刷洗和灭菌,保证与物料接触的部分都不能有积垢和杂菌。生产过程中要保证瓶装饮料的生物稳定性灭菌是好的方法,一定要控制好灭菌的时间和温度,确保最终效果,还要避免杀菌时间过长或温度过高,减少饮料氧化,当杀菌后要尽快冷却使温度不超过35℃以上。低温灌装是对饮品灌装最低要求,一般情况下饮料在低温环境中不易产品泡沫,有利于灌装。在灌装机每次工作前,要用0~1℃的水使灌装机槽与输送管道温度降低,当灌装温度超过4℃时应先降低温度后在进行灌装操作。利用保温槽,恒温灌,使物料在灌装的规定时间内保持一定的恒温,以免造成灌装机因温度变化过大而工作不稳定。另外,灌装设备与其它设备隔绝,灌装机的润滑部分与灌装物料部分应防止交叉污染,输送带的润滑要用专用的肥皂水或润滑油。

  机器的安装注意事项

  1、机器开箱后,首先检查随机技术资料是否齐全,机器在运输中是否损坏,以便及时解决。

  2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。

  3、将各润滑点加以新润滑油。

  4、用摇手柄转动机器,检查机器是否运转方向正确(面对电动机主轴为逆时针方向),机器必须保护接地。

  机器必须保持清洁,严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑,以免造成机器损蚀,故必须:

  ⑴机器在生产过程中,及时清除药液或玻璃碎屑。

  ⑵交班前应将机器表面各部清洁一次,并在各活动部门加上清洁的润滑油。

  ⑶每周应大擦洗一次,特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。



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